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液壓機(jī)剎車(chē)總泵的維護(hù)保養(yǎng)

1. 電動(dòng)叉車(chē)權(quán)威專家告訴你從電動(dòng)叉車(chē)上拆下液壓機(jī)剎車(chē)主泵，拆下剎車(chē)踏板、離合踏板回簧、主泵上的二根推桿和出入口管;拆下主泵上的固定不動(dòng)地腳螺栓，拆下剎車(chē)主泵總程。

2.拆裝剎車(chē)總泵，早期生產(chǎn)制造的液壓式剎車(chē)總泵與離合液壓機(jī)總泵為一體。在拆裝環(huán)節(jié)中，2個(gè)腔室中的零件應(yīng)分離置放在S中，以避免不正確安裝。

①拆下防塵蓋夾，取下一個(gè)活塞根據(jù)推桿及防塵蓋，清理及其外界，扭開(kāi)固定不動(dòng)給油螺塞，釋放我國(guó)內(nèi)部的剎車(chē)油。

②拆下鎖圈，取下止推蟄圈、活塞與密封圈、回位彈簧與冒油2個(gè)閘閥；從回位彈簧上取下出、回油閥門(mén)，從活塞上拆下查驗(yàn)密封環(huán)。

③ 拆下泵蓋和高壓軟管，用乙醇清理內(nèi)部零件，與此同時(shí)輸通回進(jìn)油口、賠償孔、活塞頭小圓孔和給油螺塞外的出氣孔。

3.總泵零件的維修

活塞上的星型泵殼若有松脫，應(yīng)鉚緊。

主泵往返扭簧的隨意長(zhǎng)短是107mm，在53.9？在68.6 n 的工作壓力下，縮小長(zhǎng)短不可低于67mm，不然應(yīng)拆換。

③冒油2個(gè)閘閥、回油閥門(mén)、密封圈、密封環(huán)、防塵蓋等，應(yīng)拆換新件。

4.制動(dòng)系統(tǒng)主泵的安裝和實(shí)驗(yàn)

① 安裝前要清理全部零件，隨后按與拆裝反過(guò)來(lái)的次序開(kāi)展安裝；裝配后用推桿多次促進(jìn)活塞，查驗(yàn)活塞在缸套內(nèi)是不是挪動(dòng)靈便輕松，有沒(méi)有頭箍。 松掉推桿后，用特細(xì)的剛絲查驗(yàn)貯液房間內(nèi)的回進(jìn)油口和賠償孔能否通暢，若回進(jìn)油口被密封圈封閉式，應(yīng)將后密封圈研磨取下，不然制動(dòng)系統(tǒng)會(huì)咬到，或拆換彈性比較大的回位彈簧。

(2)總泵的實(shí)驗(yàn):載入后，A好開(kāi)展壓力試驗(yàn)，查驗(yàn)各部件是否密封性，是不是漏油，工作中能否一切正常。不然，應(yīng)當(dāng)先清除這種問(wèn)題，隨后再載入。水壓試驗(yàn)時(shí)，總泵應(yīng)灌滿剎車(chē)油，隨后旋轉(zhuǎn)搖桿使汽壓做到8820kpa，維持3min?？偙煤蛣x車(chē)總泵不可漏油，汽壓降不能超過(guò)294kpa，不然應(yīng)再次拼裝。

二、剎車(chē)總泵的維修

液壓機(jī)制動(dòng)分泵安裝在車(chē)轱轆制動(dòng)系統(tǒng)上，維護(hù)保養(yǎng)方式與主缸同樣。同一車(chē)轱轆上2個(gè)從動(dòng)液壓缸的公稱直徑應(yīng)當(dāng)同樣。拆裝后，應(yīng)拆換水杯和罩衣。從動(dòng)液壓缸內(nèi)扭簧的隨意長(zhǎng)短為42mm，為24.5？在34.3n的工作壓力下，縮小長(zhǎng)短不可短于l7mm，不然應(yīng)拆換。安裝后，用總泵開(kāi)展水壓試驗(yàn)，不可漏油。